五金零配件精密车床加工
精密车削加工工艺及特点
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车削加工就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸要求的零件的一种切削加工工艺。
车削加工的特点是工件旋转而刀具固定,这是它与钻削加工、铣削加工的区别。车削加工是基本、常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的---,在各类金属切削机床中,车床是应用广泛的一类,约占机床总数的50%。
车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等。
工艺特点
1、易于---工件各加工面的位置精度
a 、易于---同轴度要求
利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线
利用前后安装工件,回转轴线是两顶的中心连线
b、易于---端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度
2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
3、适于有色金属零件的精加工
有色金属零件表面粗糙度大ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高。
提升数控机床加工的精度
精密车床加工是目前使用为广泛的加工形式之一,与普通车床相比,其加工精度高,被加工的零部件的外形尺寸一致性较好,可实现一人多机操作,提高了劳动效率,降低了废品率,节约了劳动成本。
在汽车制造行业中,传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的---。传统的花键、齿轮铣床在花键、齿轮加工过程中切削速度较慢,且精度不高。为提高加工效率,有不少企业采用了数控花键铣床来加工花键轴类零部件。该类机床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键、锥度齿轮及花键。如某企业采用ykx6012型数控花键铣床,该花键有效长度为77mm,花键滚刀转速为300r/min,其加工一件产品的时间为:t机=l+lz/s0×n=77+5×22/1.8×300=4.07min,t单=t机+t辅=4.07+1=5.07min;而普通花键铣床的单件生产时间为22.78min。22.78/5.17≈4.4倍,由此可看出,数控花键轴铣床比普通花键轴铣床的生产效率可提高4倍多。
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